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種類）-疲勞斷裂 疲勞斷裂是由于結(jié)構(gòu)或接頭本身存在缺陷， 如咬邊（undercut），裂紋（Crack），夾渣（Slag inclusion），氣孔（porosity），電弧擦傷（Arc Strike）以及機(jī)械損傷（Mechanical

其獨(dú)特的自陶瓷化能力使氣凝膠能夠在超高溫下提供耐火性，高強(qiáng)度支撐和出色的隔熱性能。即使在1300°C高溫下，也可以連續(xù)燃燒60分鐘，15 mm厚的氣凝膠也顯示出低于300°C的低背面溫度、無裂紋的整體結(jié)構(gòu)和不變的多孔形態(tài)。

進(jìn)一步地，這5種機(jī)制可基于圖3所示的5類磨損過程進(jìn)行組合，包括：(a) 脆性破裂（Brittle cracking）、(b) 延性流動(dòng)（Ductile flow）、(c) 化學(xué)反應(yīng)（Chemical reactions）、(d) 熱效應(yīng)（Heat）、(e) 濺射（Sputtering）。圖2.

進(jìn)一步地，這5種機(jī)制可基于圖3所示的5類磨損過程進(jìn)行組合，包括：(a) 脆性破裂（Brittle cracking）、(b) 延性流動(dòng)（Ductile flow）、(c) 化學(xué)反應(yīng)（Chemical reactions）、(d) 熱效應(yīng)（Heat）、(e) 濺射（Sputtering）。圖2.

image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/201811/886cda97fa2a426ba2ce3ae8042028ac.jpg"> </div><p>當(dāng)我們只考慮crack1、crack2、crack3、crack4裂紋擴(kuò)展的時(shí)候，結(jié)果如下（只象征性地給出裂紋擴(kuò)展過程中的幾個(gè)階段云圖

材料疲勞破壞的進(jìn)程分為三階段︰裂紋初始（crack initiation）、裂紋成長（crack growth）、強(qiáng)制破壞（rupture）。材料表面瑕疵或是幾何形狀不連續(xù)處，材料晶格在外力作用下沿結(jié)晶面相互滑移，形成不可逆的差排移動(dòng)，在張力及壓力交替作用下，于材料表面形成外凸及內(nèi)凹，造成初始裂紋。

目前，工業(yè)上對(duì)大型承壓設(shè)備進(jìn)行局部焊后熱處理的加熱方式主要包括陶瓷電阻加熱片加熱、火焰加熱和感應(yīng)加熱[6]。陶瓷電阻加熱片加熱的最大壁厚為 70 mm。卡式爐、模塊爐通常采用火焰加熱，能源消耗巨大，能量利用率低，不符合國家對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求。現(xiàn)場(chǎng)采用卡式爐進(jìn)行熱處理需要重新布置天然氣管線，成本昂貴。除此之外，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)立式加氫反應(yīng)器總裝縫的熱處理也是不適用的。